PPC型气箱脉冲袋式除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于除尘布袋使用寿命的延长。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好，除尘效率高，运行可靠，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。
这款收尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。按单列布置，一列为一个灰斗。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器共有33种规格，每室的袋有32、64、96、128袋四种，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种，收尘效率高，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从6900m3/h-314000m3/h，净化后气体的含尘浓度小于30mg/m3，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，要设热装置。
除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及PPC型气箱脉冲袋式除尘器工作原理：
喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
PPC型气箱脉冲袋式除尘器系统设置：
脉冲清灰共有五大系统
1）本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成
对于本体，我们在设计上以_不利的荷载组合进行强度设计。
2）收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。
3）喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。
4）滤袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防针刺毡。
5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
6）在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
7）除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
9）除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。
10）除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11）除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。
